近年來，一些國家依靠技術進步，使蜜桃色国产件薄壁輕，導致東莞蜜桃色国产廠壓鑄件產量評價——國家蜜桃色国产技術發展水平的概念發生了變化。隨著汽車、摩托車等行業的發展，以及節能、節材的考慮，鋁合金、鎂合金蜜桃色国产件在世界和中國的應用越來越多。隨著壓蜜桃色国产工藝的發展，壓蜜桃色国产件在有色金屬蜜桃色国产件中的比例增加了B。

蜜桃色国产技術發展迅速。主要表現如下：

1.壓鎔機及外圍設備的整體性能和控製係統水平大大提高。先進的蜜桃色国产機采用電液比例和電液伺服控製技術、計算機控製技術、新型液壓元件和傳感器，實時閉環控製壓蜜桃色国产工藝、工藝參數跟蹤檢測和自動反饋，提高了壓蜜桃色国产工藝的優化水平和壓蜜桃色国产機的可靠性。

自動控製模溫機、噴塗機、定量澆注機(泵)、取件機、切邊機等外圍設備水平的提高，保證了壓蜜桃色国产件的精度和質量穩定性。

2.蜜桃色国产工藝計算機模擬技術的研發，加深了對壓蜜桃色国产充型和凝固工藝規律的認識，在壓蜜桃色国产設計、壓蜜桃色国产設計和壓蜜桃色国产生產中發揮著越來越重要的作用。壓製過程是一個複雜的流動、傳熱和傳質過程。采用CSM、CIP和邢M分別分析溫度場和凝固過程，解決高精度液流自由表麵，顯示三維分析效果，預測缺陷產生的位置，分析預防缺陷的途徑。

利用流場、壓力場、熱應力、壓蜜桃色国产周期等cat模擬分析，可以預測最佳壓射速度、蜜桃色国产熱循環等工藝參數。

3.蜜桃色国产廠薄壁壓蜜桃色国产件成型技術的開發和應用為實現輕量化目標創造了條件。蜜桃色国产件壁厚可達o.3M，鋁鎂合金壓蜜桃色国产件壁厚不足11。薄壁壓蜜桃色国产件除了減輕重量外，其優點是壓蜜桃色国产件的激冷表皮厚度約為o-5mm。如果壁厚為1m，壓蜜桃色国产件完全是表皮，有利於提高強度。

薄壁壓蜜桃色国产件成型的關鍵是獲得最佳的液流速度和合理的熱流控製是獲得最佳的液流速度和合理的熱流控製。東莞蜜桃色国产根據與薄壁壓蜜桃色国产件相關的壓蜜桃色国产機的工作特點，采用CAD設計抓取係統和熱平衡，有效檢測和控製蜜桃色国产工藝參數，可提高薄壁壓蜜桃色国产件的壓蜜桃色国产工藝水平。